捆扎机俗称打包机,是使用捆扎带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。捆扎机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面,保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观。下面给大家介绍关于捆扎机不粘带有哪些原因的内容,欢迎阅读!
捆扎机不粘带有哪些原因?
a温度过高或不够,有时带得比较特殊,粘性较差,温度必须非常精确。
b使用电压不够,许多工厂电压存在不足,如果再使用延长线或电缆线,造成压降,使原来调整的温度变低,甚至于马达捆紧时烧掉,所以尽量避免使用电缆线,如果要用延长线,则应接原调温度过低,否则应尽量避免使用电缆线。
c中刀下的635轴承破裂,如此则因温度升高而完全不能粘结。
d电热怪手(摆杆)上的长拉簧疲倦了,因此也不能将怪手拉到原位,导致半粘或更少。
e电热钢片太高太低,或偏左偏右,因而碰到PP包装带的上下端或左、右刀口,而不能进入加温,须视情况调整。
f排烟中的微风扇出故障,使温度过高。
不粘带主要与捆扎机的温度有关系,温度过高或过低都不粘带。
捆扎机不粘带温度过高可以通过调低温度来达到理想的温度,一般新捆扎机的温度控制在4-5左右,如果将温度控制调到10度左右,就会冒烟,包装带上的温度就会冒烟,在中间的位置5左右为宜。
可以慢慢调低直到包带在烫头上刚刚融化完,没有堆积尚可。如温度太低,检查发热线如有损坏可更换新发热线,注意拧紧螺丝,否则新换的发热线在几天内就会烧坏。
包带粘结效果不好,粘合不上有几个原因。气温过高或不够,有时比较特殊,粘性差,温度必须非常精确才能。
此外如果使用的电压不够也会出现这种情况,有许多厂家的电压,往往是不足的,如果再使用延长线或电缆线,造成压降,使原来调整的温度降低,甚至于马达捆紧时烧掉,所以尽量避免使用电缆线。
此外,如必须使用延展线,则应选用较粗且不能太长的电线。电热钢片过高过低,或偏左偏右,因而碰到上下PP带,或是左右切刀,而无法进入加热状态,都会造成不粘带。
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