捆扎机又称打包机，是用包装带捆扎产品或包装件，然后收紧，两端通过加热烫头热熔粘接而结合。作用就是用来加固包装物品，那在使用捆扎机时出现断带及捆不紧的原因是由哪些原因造成的呢？

　　一、捆扎机出现断带的原因

　　束紧力调节过大。虽然打包机的束紧力是可调的，但不建议调节过大。束紧力过大的影响是捆扎后回弹力过大导致崩带。如果一定需要这么大的束紧力，要同时调整冷却时间，延长包装带的粘接时间。

　　烫头位置不准确。一般情况下，烫头应在两层包装带之间，但由于运输或重物压力的影响，有时烫头的位置会不准确，可能会有偏差，在这种情况下，包装带也会崩溃。

　　二、造成捆扎机捆不紧的原因

　　调节束紧力。这是很多用户都会的，一般在打包机上都有专门的旋钮来调节束紧力，一般情况下，束紧力可以调节在4-6之间，如果已经调节到10，还不够紧，这就要考虑其他问题了。

　　调整摆臂弹簧。摆臂弹簧是指打包机退带完成后拉紧的部分。这部分的调整可以很好地调节打包机的捆绑力。

　　检查台面的高度。很多用户说我调整了所有可以调整的地方，但还是很宽松。这时候你需要检查烫头离台面的高度。一般物品在捆扎过程中很紧，但在回弹的瞬间松动，一般是烫头离台面高度太高，包装带回弹空间太大造成的。

　　那么今天的讲解就先到这里了，以上就是今天的全部内容，相信大家对捆扎机出现断带及捆不紧的原因也有了一定的认识。非常感谢您的耐心阅读。如还想了解更多关于捆扎机的相关问题，您可以拨打右上角的服务热线，与我们咨询。